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    混凝土表面耐磨性不好怎么辦
    發布時間:2012-11-09        瀏覽次數:6173        返回列表

    水泥混凝土地面抵抗車輛及物件磨損的能力稱為地面的耐磨性。混凝土表面耐磨性不好怎么辦?

    歐進地坪滲透劑用于處理解決混凝土地面、水泥地面、耐磨地坪地面起砂的情況中,以及舊地坪翻新地面和舊墻面翻新,耐磨地坪,以及各種類型工業倉庫、各種類型物流中心、各類型廠房、停車場、所有以混凝土或水泥砂漿為基層的場所地面處理起砂 ,對增加耐磨度、硬度、顏色地面,使用本產品后有俱佳效果。
    友情提醒:近期地坪滲透劑市場日益增大,產品質量參差不齊,請務必認清正規廠家,防止上當受騙。
    聯系人:盧經理
    手機:15850210512


    對混凝土表面起粉、露砂的幾點看法

    王健,王永逵,趙銀花

    (1.四川省成都市都江堰亞東混凝土攪拌站;2.安徽黃山兆方商砼有限公司)

    1 混凝土表面起粉、露砂是常見的質量糾紛問題之一混凝土表面起粉、露砂是商品混凝土施工中常見的質量糾紛問題之一,尤其是在大風或氣溫干熱的夏秋季。此一問 題常見于路面、廠房地坪以及墻、柱的施工。有時,在混凝土地坪一類的施工中,如離析、泌水嚴重,在低凹積水處由于無法抹壓收光,還會遇到混凝土內排氣而產 生的表面起泡和分層。上述問題地下室結構施工中很少發生,而常見于地面以上的結構施工;睛天、大風天氣多見,陰天少見;上午施工多見,下午、晚上施工很少 發生。起粉、露砂問題,一般對混凝土結構實體的強度和鉆孔取芯強度影響不顯著。但對混凝土的外觀、耐磨性和回彈強度有直接影響,對表面要求比較嚴格的道路 和清水混凝土工程也是絕對不容許的。
    混凝土表面起粉、露砂,是施工中常見的質量缺陷之一,為此常引起混凝土供方與施工方驗收中的糾紛,特別是對路面和廠房地坪表面要求較高的工程,常為此要求表面處理,甚至要求返工重來。
    2產生混凝土表面起粉、露砂的根源
    造 成上述混凝土施工中的質量問題的原因,大多數與混凝土施工中的養護不到位有關,也有因混凝土出廠質量控制不好,混凝土離析、泌水會加劇這一質量糾紛問題的 發生。對此,如施工中能針對此情況,待泌水全部蒸發的初凝前后,再進行抹壓、收光,并及時覆蓋養護,也能做到混凝土表面不起粉、露砂。
    所以,商品 混凝土施工中,除加強振搗、及時抹壓收光,抑制裂縫開展以外,還應認真灑水、覆蓋養護,防止水分蒸發過快,是施工工藝中不可缺少的重要環節。試驗表明:混 凝土表面水的蒸速率大于1.5~2.0kg/m2時,內部的水分上浮速率小于蒸發速率時,造成混凝土表面脫水,水泥停止水化,勢必產生起粉、露砂。在道路 和樓面施工的現場,常見到混凝土攤鋪后,表面雖反復搓壓、抹光,如不及時灑水、覆蓋養護,待表面由潮濕的青灰色,一旦泛白后必然起粉,輕輕一搓就出現露砂 現象。墻、柱的施工是在拆模后,不進行及時灑水養護,也會由于混凝土表面脫水,水泥停止水化而起粉。并且此一缺陷,再恢復灑水養護后,也不能逆轉。
    水泥混凝土,是離不開水的,只有在有水或濕潤的環境中,才能正常水化,并不斷增長強度,此為水硬性膠凝材料的特點。
    這不是什么深奧難懂的理論,而是常識?墒蔷驮谶@一常識問題上,常引發起粉的質量問題,實在是不應有的事。
    商 品混凝土的出現,使混凝土生產集中攪拌、自動計量\電腦控制,有利于混凝土科技成果的推廣,是中國建筑史上的一次革命,它擺脫了傳統的落后的分散攪拌、自 產自用的生產方式,取而代之的是高質量、高效率、高速度生產方式,這一先進技術越來越被業內人士所認定,被建設部作為建筑業十大推廣新技術之一。但也帶來 混凝土的制備和應用分屬于兩個獨立的經濟實體。商品混凝土企業對施工中應采取的技術措施,除以售后服務,以書面或口頭的建議、提醒外,無直接干預的能力, 至于施工工藝上能否到位是無能為力的。施工監理受投資方的委托,本來有責任對有關工程的設計、施工、混凝土材料的供應三方進行監督、協調,但往往是只著重 于施工中的鋼筋、模板的驗收簽字,對混凝土制備由低塑性的自拌自用,改為大流動性的商品混凝土后,帶來一系列施工工藝上應采取新的要求及其必要性,一是并 不十分明白;二是視而不見,少惹麻煩。
    當前建筑業用工緊張,又沒有崗前培訓,施工采取一包了之。對包工隊來說,無人監督,在施工中自然是愈省事愈 好。樓層不論高低,混凝土的坍落度一律要求200mm以上,最好不要振搗,完全靠自流攤平。否則就在混凝土入泵前加水,這一違規施工現象,完全靠混凝土生 產方的現場監督作用很有限。因之,混凝土公司寧可不惜提高成本,讓混凝土出廠坍落度確保到現場在200mm以上,也不讓現場加水。這就加劇了混凝土泌水、 離析的問題。加之施工中又缺乏針對性措施,自然導致起粉、露砂質量糾紛問題的頻繁出現。
    3治本的措施
    (1)隨著商品混凝土施工范圍的逐步 擴大,有關商砼的各系統主持召開的技術研究、技術交流、技術培訓等層出不窮。而屬于建筑施工工藝的規范、標準的修訂;技術研究、技術交流、技術培訓等活 動,顯得過于滯后。建議建工部的有關職能部門也應相應抓起來,以提高施工技術管理人員的技術水平和自覺性、責任感。

    (2)監理制度不能流于形式,建 設部的有關監理管理部門,除嚴格監理的資格審查外,也應抓好定期培訓,知識更新,加強責任感,使之有能力做到責任到位。在上海等東部經濟發達地區,現場監 理是執證上崗的,監理的范圍是有分工的。負責水、電安裝的監理對混凝土是無權監理的。有權對混凝土施工監督的監理,對混凝土在適時抹壓、收光后的養護工藝 比較重視,在施工中推行塑料簿膜覆蓋、包裹及噴灑養護劑等多種行之有效的養護措施,起粉、露砂問題完全可以避免?稍谠S多地區往往見到的是一個“總監”, 帶幾個剛從職業技術院校畢業的年青人,獨立分管幾項工程,常提出一些連他自己也不明白的問題,誰又能問他們有沒有上崗證呢!

    (3)面對上述情況,商砼企業首先應從自己做起,加強學習、更新知識,提高技術水平練好“基本功”,確保產品的出廠質量,并切實認清產品的“商品”售后服務屬性,樹立“顧客并不是依賴我們,而是我們依賴他們”,“顧客并非爭論或較量的對象。
    從來就沒有人能在爭論中贏過顧客”等售后服務觀念,從而不厭其煩的,反復以口頭和書面多種形式建議施工單位應采取的技術措施、注意事項,共同努力,為業主交付一個質量良好的“放心工程”。問題出現后,與施工方爭論誰的責任問題的做法是無濟于事的。
    4治標的辦法
    混 凝土施工中的起粉、露砂問題既然己經出現,糾紛自然就有了,施工方是產品的用戶,混凝土公司做為產品的售后服務,協助施工方解決這一問題,也是“義不容 辭”的責任。由此,在混凝土技術發展中,又催生出解決此起粉、露砂的技術發展,甚至有許多專業治理公司和專用產品的出現。對于有關專業公司和專用產品,筆 者沒有必要介紹,從各專業雜志和網上很容易查到。這里僅介紹幾則筆者認為可行的辦法:
    (1)對輕度的大面積起粉的混凝土表面,可選用經稀釋后的高分子樹脂乳液噴涂。使乳液滲透進基層混凝土,表面沒水化的粉狀物作為乳液膠粘劑的體質材料與基層粘結成整體。
    (2)乳液的選擇,以其性能優劣程度,可分為:環氧樹脂乳液>苯丙乳液>丙烯酸樹脂乳液>丁苯樹脂乳液>聚醋酸乙烯樹脂乳液(白乳膠)>108膠等。以上乳液在建材市場上都可以買到。
    (3)對墻、柱混凝土表面耐磨性要求不很高的起粉,用苯丙、丙烯酸樹脂、丁苯樹脂乳液都可取得較好的效果。這些乳液的固含量濃度一般為40%,需用清水稀釋到3%~4%或更低,切忌濃度過高。濃度過高不但不易滲透入基層混凝土,且易形成表面起皮、反光。
    工藝:用吹風機清除表面的附灰,不必用水沖洗,保持混凝土表面干燥。以稀釋過的乳液,用噴霧器均勻噴涂1~2遍,其間隔時間,以第一遍完全干燥后,視其是否抑制起粉,必要時再噴涂第二、第三遍。過多遍的噴涂必然形成表面反光。
    (4)對耐磨性要求較高的路面、廠房地坪,以選用環氧樹脂乳液較好。環氧樹脂為建筑結構膠,有較高的耐磨性。該乳液分甲、乙雙組分。甲組分是環氧樹脂乳液,乙組分是其固化劑乳液。兩組分都可用水稀釋到任意濃度。這種乳液網上都可查到,市場上也能買到。
    工藝:
    1)用水清洗表面,清除油污,使表面潔凈,沒有浮漿,并使其晾干。
    2)按說明書提供甲、乙兩組分的濃度,先將甲、乙兩組分分別稀釋到2%~3%的濃度,并按比例混合,用此稀釋后的乳液,噴涂混凝土表面,使其滲透起表面處理作用。待表面明水蒸發后,仍為潮濕狀態時進行下一步處理工作;
    3)將甲、乙兩組分分別稀釋到5%~7%的濃度,甲、乙兩組分按比例混合,固化組分以取低限為好。用此稀釋后的乳液,拌制成1:2~3水泥凈漿或水泥砂漿,用以刮涂或抹平路面、地坪。切忌用過高濃度的乳液,否則會因固化收縮而起皮分層。
    常見因乳膠濃度過高而導致失敗。
    4)抹平后需立即覆蓋養護。
    根據需要可以在砂漿中添著色劑或其它耐磨增強(如“鋼砂”)等組分,環氧膠乳中的水分提供水泥水化的必要條件,多余的水分隨環氧膠乳固化后析出。新刮涂或抹平的水泥砂漿,通過環氧樹脂與基層混凝土結合成整體。
    5結束語
    混凝土表面起粉、露砂的質量糾紛問題,最好是事先加強協調,不要忽視施工中的養護工藝,把這一質量糾紛消除在發生之前,一旦出現處理起來也是很麻煩的事。筆者能力有限,所提問題可能有謬誤之處,僅供參考。
    虞孝偉(高級工程師,柳州建設工程質量安全監督處、嘉興公興混凝土有限公司)
    混 凝土起砂是由于水泥漿體水化硬化成水泥石后體積收縮所致,混凝土的粗骨料對水泥收縮起著約束作用,是混凝土內部阻抗水泥石收縮主要組成部分,由此粗細骨料 的含量、粒形、級配、雜質含量都會直接影響到混凝土起砂。為了滿足泵送工藝的要求,需要增大砂率、外加劑摻量,由此需要更多的水泥漿用量,如果沒有足夠的 水泥漿用量,就會影響水泥石與骨料的膠合粘結,弱化粘結界面結果,降低混凝土強度。
    混凝土起砂因素很多,水泥用量多少、水灰比大小、砂、石的材質、含泥量、砂率選擇、集料級配等等,因此根據不同的施工工藝和施工機械,綜合考慮所選擇的參數,適當調整配合比組成,防止混凝土離析,避免粗細集料聚集而形成強度和變形的薄弱區域。
    防止混凝土起砂首先考慮混凝土材料的選擇及配合比設計的優化,其中細骨料宜選擇用粗砂,如果混合砂應調整其細度模數達到中粗砂標準,外加劑依品種不同選擇能改變和提高混凝土粗細骨料粘結力好的外加劑,再加上合理的施工工藝和混凝土溫濕養護工藝。
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